Dreiphasen – Gleichstrom – Punkt-/Buckel – Widerstandschweißmaschine 100 – 630 kVA
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Beschreibung
- DC – Dreiphasen – Schweißmaschine bietet gegenüber der konventionellen Schweißmaschine fplgende Vorteile:
- hoher Leistungsfaktor
- geringe Netzbelastung, niedrige Absicherung
- gleichmäßige Verteilung der Belastung auf den drei Phasen
- geringer Einfluss der magnetischen Materialien auf den Schweißstrom zwischen den Armen
- geringe Installationskosten
- Steuerung mit direkter Anzeige des Schweißstroms
- Sechsphasen – Gleichrichter mit Testsystem zur Kontrolle der Diodenklemmung
- Diodenschutz bei Überspannung und Übertemperatur
- Synchone Schweißzeitregulierung mittels wassergekühlten und isolierten Leistungsteilen, mit Schutzthermostat
- Zweihandauslösung mit Timer für Max. Betriebssicherheit (nur Buckelschweißmaschinen / Option auf Punktschweißmaschinen). Schlüsselschalter auf allen Maschinentypen
- Zweistufiger, elektrischer Fußschalter: Aufsetzen – Schweißen.
- Vorrichtung für Anschluß eines zusätzlichen, zweiten elektrischen zweistufigen Fußschalters zur Schweißung mit direktem Abruf des 2. Schweißprogramms (nicht auf Maschinen mit Abruf durch Drehschalter).
- Not – Aus – Schalter für sofortiges Abschalten der Maschine.
- FI – Schutzschalter
- Transformator, Platten, Elektrodenhalter und Elektroden wassergekühlt; Wicklung in Epoxydharz
- Pneumatikzylinder mit Chromstahlwandung für Langzeitproduktionsschweißungen, mit reibungs – und schmierungfreien Dichtungen, Doppelhub über Handrad einstellbar mit Schlüsselschalter, Schaft mit Zylinderführung mit einstellbarer Verdrehvorrichtung, prismatische Präzisions – Rollenführung.
- Pneumatik – Zyklus zum Aufsetzen der Elektroden mit niedrigem Druck, druckprogramm auf Anfrage.
- Druckluftreduzierventil und Druckluftbehälter eingebaut. Trennschalter für Druckluftsnschluß
- Aufsetzen der Elektrode ohne Druck zum Ausrichten und für Wartungsarbeiten
- Durchflusswächter für Kühlwasser: verhindert die Schweißung, wenn kein Wasser zirkuliert (funktioniert sowohl bei geschlossenem Kühlwasserkreislauf als auch bei Durchlaufwasserkühlung).
Technische Daten
| Nennleistung bei 50% kVA | 100 | 160 | 250 | 360 | 480 | 630 |
| Gehäuse Typ | A-B | A-B | A-B-C | B-C | C-D | C-D |
| Punktschweißmaschine | x | x | x | – | – | – |
| Buckelschweißmaschine | x | x | x | x | x | x |
| Maximale Schweißleistung kVA | 450 | 700 | 1090 | 1800 | 1900 | 2100 |
| Kurzschlussstromleistung kA | 60 | 90 | 106 | 150 | 190 | 200 |
| Max. Schweißstrom auf Stahl (kA) | 48 | 72 | 85 | 120 | 150 | 160 |
| Wärmestrom 100% (in A) | 11000 | 13000 | 15000 | 18000 | 24000 | 26000 |
| Sekundär – Leerlaufspannung (in V) | 6,3 | 7,3 | 8,8 | 10 | 9,5 | 10,5 |
| 5,5 | 6,3 | 8 | 8,6 | 8,4 | 9,5 | |
| – | 5,9 | 7,1 | 7,4 | 7,6 | 8,4 | |
| – | – | – | 6,4 | 6,8 | 7,6 | |
| Versorgungsspannung bei 50 Hz (in A) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Kabel Abschnitt L= 30 m (in mm²) | 50 | 75 | 120 | 2×120 | 3×95 | 3×95 |
| Netzsicherung, träge (in A) | 100 | 160 | 250 | 400 | 500 | 630 |
| Zylinder (N°/daN) | 4/736 | 4/736 | 6/1206 | 6/1206 | 8/3388 | 8/3388 |
| 6/1206 | 6/1206 | 7/1885 | 7/1885 | 9/2945 | 9/2945 | |
| 7/1885 | 7/1885 | 8/3388 | 8/3388 | 10/5509 | 10/5509 | |
| 9/2945 | ||||||
| Druckluftversorgung (bar) | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| Luftversorgungsschlauch (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Wasserkühlung (in l/min) | 10 | 14 | 16 | 25 | 30 | 33 |
| Wasserkühlungsschlauch (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Hauptausstattung Buckelschweißgerät
| Gehäuse Typ | A | B | C | D | ||
| Armlänge D (mm) | 250 | 400 | 400 | 400 | 600 | 500 |
| Zylinder (N°) | 4-6-7 | 4-6 | 6-7-8-9 | 8-9-10 | 8-9 | 8-9-10 |
| Buckelplatte Abmessung (mm) | 150×200 | 150×200 | 200×200 | 250×250 | 250×250 | 380×285 |
| 250×250 | ||||||
| Buckelplatte Nummer/Achse (N°/mm) | 2/63 | 2/63 | 2/63 | 4/63 | 4/63 | 6/63 |
| 4/63 |
Hauptausstattung Punktschweißmaschine
| Gehäuse Typ | A | B | C | |||||
| Armlänge L (mm) | 500 | 800 | 800 | 1200 | 1500 | 800 | 1200 | 1600 |
| Zylinder (N°) | 4-6 | 4 | 4-6-7 | 4-6-7 | 4-6-7 | 6-7-8-9 | 6-7 | 6 |
| Durchmesser Elektrodenhalter (mm) | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 |
| Durchmesser Arme (mm) | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 |
ZYLINDER
| TYP (N°) | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Durchmesser (mm) | 125 | 160 | 200 | 2×200 | 250 | 2×250 |
| Druck bei 6 bar (daN) | 736 | 1206 | 1885 | 3388 | 2945 | 5509 |
| Druck bei 1 bar (daN) | 123 | 201 | 314 | 565 | 491 | 918 |
| Hub gesamt (mm) | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Hub einstellbar (mm) | 0-80 | 0-100 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
| Durchmesser Zylinderstamm (mm) | 70 | 90 | 100 | 100 | – | – |
| Primatischer Stamm (mm) | – | 86×86 | 86×86 | 86×86 | 96×96 | 96×96 |
