Beschreibung
KOMPAKTE DREIPHASIGE INVERTERSTROMQUELLE ZUM WIG-AC/DC-SCHWEISSEN. HOCHFREQUENZÜNDUNG
400 V 50/60 Hz ±15 %
Technischen Eigenschaften
- 7″-Touch-Display
- Inklusive Kühlaggregat und Fahrwagen für die Stromquelle
- Die Funktion EVO LIFT gestattet es, die Elektrode punktgenau aufzusetzen, wodurch der Wärmeeintrag kontrolliert und die Oxidation des Werkstücks vermieden werden kann.
- Funktion EVO START zum Optimieren der Verbindung der Kanten
- Schweißprozess WIG APC (Active Power Control), der einen tieferen Einbrand und einen stabileren Lichtbogen garantiert, das Festkleben der Elektrode am Werkstück verhindert und die Anpassung des Lichtbogens an die Schweißbedingungen nur durch Bewegen des Brenners ermöglicht.
- Funktion Intervallschweißen für Schweißnähte ohne Anlauffarben; Unterbrechung auf Hundertstelsekunden einstellbar.
- Funktion Impuls auf bis zu 2,5 kHz einstellbar
- Schweißprozess eXtra Pulse (XP): Gepulster Lichtbogen mit sehr hoher Frequenz für Arbeiten an dünnen Blechen, bei denen der Wärmeeintrag möglichst gering sein muss.
- Der Prozess XP kann mit dem Impulsbetrieb mit niedriger Frequenz gekoppelt werden, um bei mittleren bis geringen Materialstärken den Einbrand und die Schweißgeschwindigkeit zu erhöhen.
- Funktion JOB zum Speichern von bis zu 9 Schweißprogrammen
- Mindeststrom DC 3A
- Mit der Funktion TIG AC können Amplitude und Dauer der Halbwellen für die Einbrandwirkung und die Reinigungswirkung unabhängig eingestellt werden.
- Schweißprozess TIG AC+DC zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen
- Frequenz AC einstellbar im Bereich von 50 bis 200 Hz
- Im Wechselstrombetrieb können verschiedene Kombinationen der drei Wellenformen (Rechteck-, Dreieck- und Sinuswelle) gewählt werden.
- Schweißprozess MMA AC zum Elektrodenschweißen an magnetisierten Blechen. Er verhindert das Auftreten der magnetischen Blaswirkung beim Schweißen von Vierkantrohren und wird normalerweise bei Instandsetzungsarbeiten genutzt.
- Funktion VRD: Sie senkt die Leerlaufspannung, sodass die Sicherheit des Schweißers bei der Arbeit in Umgebungen mit hoher elektrischer Gefährdung gewährleistet ist.
- Leicht abnehmbares Gitter der Stromquellenkühlung
2 USB-Anschlüsse zum Herunterladen und Software-Update - Konform mit Industrie 4.0: Die neue Hardware-Struktur implementiert einen Web-Server (über den Ethernet-LAN-Port oder, mit externem Kit, über Wi-Fi), die es dem Betreiber ermöglicht, alle jene Aktivitäten durchzuführen, die die Erhebung und Verarbeitung von Daten erfordern, Schweißparameter-Konfiguration, Ferndiagnose und -hilfe
- Fernsteuerung über Personal Computer, Tablet oder Smartphone
- Mit digitalem Volt-/Amperemeter (Genauigkeit 1%) und thermischen Schutzeinrichtungen
Anwendungsbereich
- Chemische Industrie
- Schwerstahlbau
- Schiffsbau
- Hoch- und Tiefbau
- Handwerk
- Lebensmittelindustrie
- Industrial & Energy plant
- Bau von Lastkraftwagen, landwirtschaftlichen Maschinen und Schienenfahrzeugen
- Planmäßige Wartung
- Landwirtschaft
- Ölplattformen
Technischen Datenblatts
| Art. | 395.80 | Technischen Datenblatts |  |
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| TIG | PLASMA WELDING | |||
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400 V 50/60 Hz ± 15% |
Dreiphasiger Netzanschluss Three phase input |
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16 A | 16 A | Träge Sicherung Fuse rating (slow blow) |
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11,3 kVA 40% 10,3 kVA 60% 9,7 kVA 100% |
11,3 kVA 40% 10,3 kVA 60% 9,7 kVA 100% |
Leistungsaufnahme Input power |
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3 ÷ 340 A | 3 ÷ 270 A | Stromeinstellbereich Current adjustment range |
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340 A 40% 320 A 60% 310 A 100% |
270 A 40% 250 A 60% 240 A 100% |
Einschaltdauer (10 min, 40°C) Gemäß Norm IEC 60974-1 Duty Cycle (10 min.40°C) According to IEC 60974-1 |
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IP23S | Schutzart Protection class |
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80 kg | Gewicht Weight |
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410x790x810 mm | Abmessungen (BxLxH) Dimensions (WxLxH) |
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